Mindenekelőtt vessünk egy pillantást a szilárd oldat (hegesztés) gyártási folyamatára: bár a rozsdamentes acél hegesztési folyamata nagyon kiforrott, a hegesztési folyamat fűtése és hűtése nagyon kis lokális tartományban történik, és egy időben fejeződik be. azonnali, rendkívül gyors sebességgel. Emiatt elkerülhetetlen az erős és koncentrált anyag belső feszültség vagy helyi égés keletkezése a hegesztésnél. Ezért a csőmembránt a hegesztés után oldatos (hegesztési) eljárásnak kell alávetni. Évekig tartó kutatás-fejlesztés és átalakítás után a jelenlegi szilárd megoldású (hevítési) folyamat már egy dedikált automatikus összeszerelősoros gyártási művelet. Az on-line szilárd olvasztás (hevítés) a rozsdamentes acél csőmembrán felmelegítése szilárd olvasztó (hevítő) berendezésben inert védőgázban, állandó 1100 fokos hőmérsékletre.. Egy bizonyos idő elteltével 1100 fokos állandó hőmérsékletű környezetben lassan lehűtik a megadott sebességgel, és a teljes szerelősor több mint 40 méter. A fő cél a varratban koncentrálódó belső feszültség teljes kiküszöbölése, így a varrat keményedése és hegesztési lágyulása, valamint a varratnál az anyagegyenetlenségek homogenizálhatók. Ugyanakkor az 1100 fokos magas hőmérsékletű környezetben az acélszalag hideghengerlési folyamata által generált belső feszültség és az extrudálási alakítási folyamat által generált belső feszültség megszűnik, így a rozsdamentes acél molekulák egyenletesen átrendeződnek. Ennek eredményeként a hullámos cső nem könnyen repedhető, rugalmasabb, könnyebben hajlítható és formázható a beépítés és a használat során, valamint jobb a stabilitása. Ebben a folyamatban elsősorban a stabil lánghőmérsékletet, a fűtési sebességet és hőmérsékletet, valamint a hűtési sebességet (hűtővíz hőmérsékletét és áramlási sebességét) állítják be. SA volt oldat (hevítés) kulcsszerepet játszik a rozsdamentes acél harmonika minőségében!
Rozsdamentes acél csőmembrán megoldás (hevítés)
Ahhoz, hogy a rozsdamentes acél harmonika jó elasztikus tulajdonságokkal rendelkezzen, az oldás (hevítés) elengedhetetlen folyamat.
A csőmembrán megoldása (hevítése) kiküszöbölheti a gyártási folyamat során bekövetkező munkakeményedést, helyreállíthatja a nemesacél csőmembrán plaszticitását, egyúttal megerősíti az anyagot és rugalmasságot biztosít.
A harmonika megoldásos (hevítési) kezelésének megvannak a minőségi követelményei kívül és belül egyaránt.
A belső követelmény a termék bizonyos mikroszerkezetének, szemcseméretének és mechanikai tulajdonságainak elérése a hőkezelés után;
A külső minőség elsősorban az oldatos (hevítési) kezelés utáni felületi oxidáció mértéke.
A szilárd oldatnak (hevítésnek) van egy másik hatása is: ez a rozsdamentes acél harmonika felületsimítása
A rozsdamentes acél harmonika felületi sima kezelési folyamata főként olyan folyamatokat foglal magában, mint a zsírtalanítás, az oxidréteg fellazítása és a tisztítás, hogy a rozsdamentes acél harmonika termékek felülete sima és tiszta legyen.
Hogyan lehet megkülönböztetni, hogy a rozsdamentes acél csőmembrán szilárd olvadás (lágyítás) van-e?
1) A szilárd olvadású (lágyított) fújtató felülete friss és tiszta, a rozsdamentes acél természetes színe.
Ha nincs szilárd olvadás, ta felülete fekete és sötét. Nézze meg alaposan a felület nem tiszta! Nincs szilárd olvadás (nincs izzítás), mert a hegesztett rozsdamentes acélcső felületén lévő oxidréteget kezelni kell, azt elektrolizálni, polírozni vagy pácolni kell.
2) Ta rozsdamentes acél hullámcsövet rozsdamentes acélszalaggal acélcsővé hegesztik, majd hullámosított csővé alakítják. A rozsdamentes acélcső hegesztése során két világossárga oxid marad a hegesztési varratréteg belsejében és kívül. Ha figyelmesen megnézed a fújtató hegesztési varrat belsejét, világos színű halványsárga vonalak láthatók, ez a fajta fújtató szilárd olvadás (nincs izzítás) nélküli fújtató!
3) Vegyünk egy 30 cm hosszú és rövid hullámos csőszakaszt, gyorsan hajlítsuk meg, és kb. 10 fokban megreped. alkalommal. Ez a hullámos cső nincs megszilárdítva (lágyítva).
